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泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點（但低于母材熔點）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點，電機轉(zhuǎn)子軸激光修復哪里找，具有優(yōu)良的導電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點，經(jīng)過噴涂的零部件。不但細致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。

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磨具激光焊接設備i開始被稱作激光自動焊接機，在發(fā)展趨勢全過程中，磨具激光焊接設備也被稱作磨具激光器修復機，但其全是運用基本的金屬激光焊接機方式來保持金屬激光焊接機、激光器碰焊、激光器修復等方式開展細微地區(qū)的部分加溫，汽車模具激光表面氮化，超過原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設備選用顯示屏液晶顯示屏漢語桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學些和實際操作，該機器設備還選用字型程序編寫作用，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復。不但熱危害地區(qū)小，空氣氧化率低，更不容易出現(xiàn)沙孔、出氣孔等狀況，大型模具激光表面氮化，針對修補磨具后實際效果超過相接處無凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

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激光淬火的特點質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實際應用1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開裂 精i確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機汽缸6．淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。

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變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，佛山模具激光表面氮化，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，模具激光表面氮化廠家，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數(shù)： 齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。

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激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化處理（LSM）、激光沖擊（LSH）和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表面，使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體，當激光束離開后，利用金屬本身的熱傳導而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。